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煤礦井下自燃主要發(fā)生在采空區(qū)、壓裂的煤柱等地點(diǎn)，其中以采空區(qū)較為嚴(yán)重。所以防治采空區(qū)自然發(fā)火對(duì)防治煤礦自燃事故具有重要的意義。黃泥灌漿防滅火制漿系統(tǒng)，可以有效防治煤礦自燃。

煤礦黃泥灌漿防滅火制漿系統(tǒng)技術(shù)方案

1、黃泥灌漿防滅系統(tǒng)組成

簡(jiǎn)易黃泥制漿系統(tǒng)主要由漿池?cái)嚢铏C(jī)、注漿泵和供水泵組成。

2、黃泥灌漿防滅系統(tǒng)工作流程

水和黃土直接加入到儲(chǔ)漿池內(nèi)，經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)攪拌制成黃泥漿，然后通過(guò)注漿泵輸送至注漿地點(diǎn)。

3、黃泥灌漿防滅系統(tǒng)配套清單

多功能制漿機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、濾漿機(jī)、儲(chǔ)漿池?cái)嚢铏C(jī)、供水泵、注漿泵、電器控制柜、控制系統(tǒng)等。

1)、黃泥灌漿系統(tǒng)

在副井區(qū)地面工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有灌漿站，為全礦灌漿服務(wù)，灌漿方法采用隨采隨灌，即隨采煤工作面推進(jìn)的同時(shí)向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有適當(dāng)距離，以免灌漿影響回采工作。

2個(gè)攪拌池，池長(zhǎng)7.2m，寬1.4，池深為1.2m，池體用磚砌筑水泥抹面或用鋼板焊接，其上固定攪拌器。攪拌池底部留有出料口，在漿液流入注漿池前設(shè)雙層過(guò)濾篩子(孔徑為10mm)，攪拌池側(cè)面設(shè)500mm×500mm×1800mm下液泵坑兩個(gè)，各安設(shè)離心式液下泥砂泵2臺(tái)。

2)、黃泥灌漿方法

采用埋管灌漿法，在放頂前沿回風(fēng)巷于采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管(一般預(yù)埋10～20m鋼管)，預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長(zhǎng)一般為20～30m，灌漿隨工作面的推進(jìn)，用回柱絞車(chē)逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿，要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的泥漿。

3)、黃泥灌漿參數(shù)設(shè)置

1、灌漿所需土量

日灌漿所需土量按下式計(jì)算：Q土=K·G/V煤

式中：Q土—日灌漿所需土量，m3/d;

G—礦井日產(chǎn)量，根據(jù)設(shè)計(jì)，9、11#煤層日產(chǎn)量分別為356t和1420t;

V煤—煤的容重，9、11#煤層容重分別為1.36t/m3和1.35t/m3;

K—灌漿系數(shù)，為灌漿材料的固體體積與需要灌漿的采空區(qū)容積之比，參照經(jīng)驗(yàn)，取0.05。

則：Q土=0.05×(436/1.36+1420/1.35)=68.6(t)

2、日灌漿所需實(shí)際開(kāi)采土量：Q=αQ土

式中：Q—日灌漿所需實(shí)際開(kāi)采土量，m3/d;

α—取土系數(shù)(考慮土壤含一定雜質(zhì)和開(kāi)采，運(yùn)輸過(guò)程中的損失);取1.1。

Q=αQ土=1.1×68.6=75.5(t)

3、灌漿泥水比的確定

灌漿水土比應(yīng)根據(jù)泥漿的輸送距離，煤層傾角，灌漿方式及灌漿材料和季節(jié)等因素通過(guò)試驗(yàn)確定，參照經(jīng)驗(yàn)，一般情況下為4:1，冬季時(shí)為5:1。

每日制泥漿用水量

每日泥漿用水量按下式計(jì)算：Q水1=Q·δ

式中：Q水1—制備泥漿用水量，m3/d：

δ—泥水比的倒數(shù)，取5。

則：Q水1=75.5×5=377.5(m3/d)

4、每日灌漿用水量

每日泥漿用水量按下式計(jì)算：Q水2=K水·Q水l

式中：Q水2—灌漿用水量，m3/d：

K水—用于沖洗管路防止堵塞的水量備用系數(shù)，取1.1。

則：Q水2=1.1×377.5=415(m3/d)

每日灌漿量:Q漿1=(Q水1+Q土)M

式中：Q漿1—日灌漿量，m3/d：

泥漿制成率，取0.93

其余符號(hào)同前。

則：Q漿1=(415+75.5)×0.93=456(m3/d)

4)、黃泥灌漿材料的要求

1、顆粒要小于2mm，而且細(xì)小顆粒(粘土：≤0.005mm者應(yīng)占60～70%)要占大部分。

2、主要物理性能指標(biāo)

比重為：2.4～2.8t/m3

塑性指數(shù)為9～11(亞粘土)

膠體混合物(按MgO含量計(jì))為25～30%：

含砂量為25～30%，(顆粒為0.5～0.25mm以下)

容易脫水和具有一定的穩(wěn)定性。

3、不含有可燃物

5)、黃泥灌漿操作準(zhǔn)備

制漿前所用的各種設(shè)備應(yīng)完好;各閥門(mén)應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置;供水系統(tǒng)應(yīng)暢通;照明設(shè)備應(yīng)齊全;各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

制黃泥漿前必須檢查制漿材料是否符合質(zhì)量要求，并且不準(zhǔn)有石子、草根等雜物。

制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟、雜物清理好，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閥門(mén)。

6)、黃泥灌漿操作流程

地面用固定機(jī)械攪拌制漿工藝應(yīng)：

1.人工采土，運(yùn)至灌漿站。

2.人工用水槍直接沖黃土，將泥漿沖入帶有鐵箅子的溝內(nèi)，土水分別進(jìn)入兩個(gè)泥漿攪拌池。

3.給土的同時(shí)要加適量的水，經(jīng)1、2號(hào)攪拌機(jī)均勻攪拌4～6min。

4.攪拌好的泥漿，經(jīng)過(guò)經(jīng)管道進(jìn)入泵站的泥漿泵，再經(jīng)管道送入副斜井至井下采煤工作面。

5.石塊及大塊土塊，排入礦車(chē)，運(yùn)至棄石場(chǎng)。

開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的同時(shí)，用密度計(jì)檢查泥漿濃度，并調(diào)整到要求的水土比。一般要求在進(jìn)行灑漿時(shí)，水土比不低于4：1，灌漿時(shí)，水土比定為5：1。

下漿孔要提前按設(shè)好篦子，制漿過(guò)程中要隨時(shí)清理草根、樹(shù)皮、石子及其它雜物，防止下漿時(shí)堵孔、堵管。

接到井下停漿電話(huà)后，停止沖漿，然后給水沖洗管路(沖洗時(shí)間一般不少于20分鐘)，清理、沖刷注漿池。并把水槍和管路中的水放干凈。

其它防火漿材的制取，必須按措施要求進(jìn)行操作。