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現(xiàn)在市面上所使用的制漿設(shè)備中，大多數(shù)采用的結(jié)構(gòu)是攪拌桶中設(shè)置攪拌棒，使用攪拌棒將水和灰料攪拌均勻，從而制作成漿液，但是傳統(tǒng)的制漿設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中存在著攪拌不均勻的問(wèn)題，所生產(chǎn)出的同一批漿液會(huì)存在著濃度不同的現(xiàn)象，降低了漿液的精度，并且設(shè)備功耗較高，占地空間大，浪費(fèi)許多不必要的資源。

便于運(yùn)輸?shù)臏u流制漿機(jī)，漿液質(zhì)量高、占用空間小，尤其適合不同場(chǎng)合的移動(dòng)制漿工作。

便于運(yùn)輸?shù)臏u流制漿機(jī)技術(shù)方案：

便于運(yùn)輸?shù)臏u流制漿機(jī)，包括基座、稱重平臺(tái)、制漿桶和渣漿泵，所述基座為矩形網(wǎng)格狀鐵架，基座上平面的四個(gè)角各設(shè)置一個(gè)立柱，立柱的頂部設(shè)置蓋板，基座側(cè)壁中間位置和蓋板側(cè)壁中間位置設(shè)置維修梯，所述基座的上平面中心設(shè)置稱重平臺(tái)，所述稱重平臺(tái)上方通過(guò)支柱連接制漿桶，所述制漿桶靠近稱重平臺(tái)一端設(shè)置為錐形凸起，所述制漿桶遠(yuǎn)離稱重平臺(tái)一端為圓柱形，制漿桶遠(yuǎn)離稱重平臺(tái)一端卡設(shè)于蓋板，制漿桶頂部設(shè)置進(jìn)料口，所述制漿桶的內(nèi)壁靠近頂部焊接分流片，所述稱重平臺(tái)上平面靠近制漿桶設(shè)置渣漿泵基座，所述渣漿泵基座通過(guò)螺栓連接稱重平臺(tái)，所述稱重平臺(tái)位于制漿桶正下方設(shè)置稱重傳感器，所述渣漿泵基座上方通過(guò)螺釘連接渣漿泵，所述制漿桶底部設(shè)置第二出漿管，所述第二出漿管遠(yuǎn)離制漿桶一端通過(guò)法蘭連接渣漿泵和回漿管，所述回漿管一端連接制漿桶頂部，回漿管遠(yuǎn)離制漿桶一端通過(guò)三通和法蘭連接出漿管和第二出漿管，所述出漿管遠(yuǎn)離回漿管一端通過(guò)法蘭連接溢流管，所述溢流管遠(yuǎn)離出漿管一端焊接于靠近制漿桶頂部，溢流管靠近制漿桶位置設(shè)置蝶閥，所述出漿管靠近回漿管一端設(shè)置第二蝶閥，所述制漿桶中間位置設(shè)置第二回漿管，所述第二回漿管遠(yuǎn)離制漿桶一端通過(guò)法蘭連接回漿管，所述制漿桶側(cè)壁設(shè)置進(jìn)水管，所述進(jìn)水管連接于制漿桶靠近頂部位置，所述進(jìn)水管設(shè)置電磁流量計(jì)。

分流片為螺旋形葉片，分流片圍繞制漿桶中心環(huán)繞設(shè)置2-4個(gè)。

制漿桶底部的錐形凸起底端設(shè)置除砂口。

維修梯通過(guò)螺釘連接基座和蓋板。

進(jìn)料口設(shè)置兩個(gè)。

便于運(yùn)輸?shù)臏u流制漿機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、由于采用了稱重平臺(tái)配合稱重傳感器，能夠**進(jìn)料和進(jìn)水的質(zhì)量，**生產(chǎn)的數(shù)量穩(wěn)定，防止浪費(fèi)原料，能夠精準(zhǔn)的控制產(chǎn)量。

2、由于采用了出漿管、第二出漿管、回漿管和第二回漿管配合，能夠使?jié){液不斷的在攪拌和輸出過(guò)程循環(huán)，形成一種循環(huán)攪拌，比起傳統(tǒng)的攪拌完畢后再進(jìn)行輸出的模式能夠提高攪拌效果，還能夠促進(jìn)內(nèi)部漿液的流動(dòng)性。

3、通過(guò)出漿管、溢流管、蝶閥和第二蝶閥的配合，能夠隨時(shí)控制漿液的排出和溢流漿液的排出，使溢流漿液和排出漿液分離，方便控制漿液的流向。

4、由于出漿管、第二出漿管、回漿管、第二回漿管、溢流管都是相連的，能夠形成一個(gè)良好的循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)渣漿泵加大內(nèi)部漿液的循環(huán)攪拌，提高漿液質(zhì)量，并且隨時(shí)可以進(jìn)行漿液的輸出，同時(shí)這種集中連通的方式大大減少了空間占用，便于進(jìn)行漿液的生產(chǎn)操作，為移動(dòng)制漿設(shè)備提供了便利。

5、由于進(jìn)水管安裝了電磁流量計(jì)，能夠精準(zhǔn)控制進(jìn)水的量，方便準(zhǔn)確控制原料的比例，**產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、基座和其上設(shè)備通過(guò)螺釘連接，并且通過(guò)框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，方便進(jìn)行拆卸和吊裝，有效提高了移動(dòng)運(yùn)輸?shù)男?，能夠方便的進(jìn)行移動(dòng)制漿的工作。

便于運(yùn)輸?shù)臏u流制漿機(jī)工作過(guò)程：

需要進(jìn)行制漿工作時(shí)，只需要將各個(gè)零部件在基座上方通過(guò)螺釘固定完畢，然后通過(guò)進(jìn)料口放入原料，打開(kāi)進(jìn)水管，通過(guò)電磁流量計(jì)準(zhǔn)確監(jiān)控進(jìn)水的質(zhì)量，然后打開(kāi)電源進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中關(guān)閉第二蝶，防止?jié){液漏出，打開(kāi)渣漿泵電源，通過(guò)漿液循環(huán)攪拌加強(qiáng)漿液的攪拌效果，攪拌完畢后，關(guān)閉蝶閥，打開(kāi)第二蝶閥，通過(guò)渣漿泵的運(yùn)輸，將漿液從溢流管輸出，管道配合緊湊，通過(guò)閥門控制輸出和循環(huán)，能夠有效的節(jié)約空間，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，方便進(jìn)行吊裝運(yùn)輸工作，漿液通過(guò)渣漿泵進(jìn)行循環(huán)攪拌，加大了漿液的流動(dòng)速度，提高了上層漿液和下層漿液的交換循環(huán)效果，這種上下層漿液循環(huán)形成的渦流效果大大提高了制漿的質(zhì)量。