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混合漿液注漿站概述：

混合漿液注漿站由黃泥制漿系統(tǒng)和高速渦流制漿系統(tǒng)組成，雙系統(tǒng)能協(xié)同或單獨(dú)運(yùn)作。針對水泥、粉煤灰、膨潤土，黃土、赤泥等單一漿液或混合漿液的攪拌。全程計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制(自動(dòng)上水、自動(dòng)上料、自動(dòng)啟停)，在線數(shù)據(jù)監(jiān)測，制漿效率高，可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，支持遠(yuǎn)程物聯(lián)與無人值守。

整站由粉料儲(chǔ)料倉、螺旋輸送機(jī)、高速渦流制漿機(jī)、二級(jí)攪拌池、破碎定量給料倉、皮帶輸送機(jī)、多功能制漿機(jī)、震動(dòng)除沙機(jī)、注漿泵、氣路系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)、配電柜及計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)等組成。

適用領(lǐng)域：煤礦區(qū)域治理，防治水與防滅火，采空區(qū)充填，離層充填，塌陷治理，應(yīng)急搶險(xiǎn)救援、工程建設(shè)等制漿注漿工程。

適用物料：水泥、粉煤灰、黃泥、赤泥等多種制漿材料。

產(chǎn)品展示：

優(yōu)勢特點(diǎn)：

1.多場景適配 + 智能調(diào)節(jié)：兼容水泥、粉煤灰、黃土等多種制漿材料，適配防治水、充填、防滅火等多工程需求，制漿密度自動(dòng)調(diào)節(jié)，適配不同現(xiàn)場需求。

2.靈活運(yùn)行模式：高速渦流與多功能制漿系統(tǒng)支持同時(shí)或單獨(dú)工作，適配不同生產(chǎn)負(fù)荷。

3.全流程智能管控：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)無人值守，搭配遠(yuǎn)程物聯(lián)功能，無需現(xiàn)場值守即可掌控生產(chǎn)。

工作過程：

裝載機(jī)從料場取料，經(jīng)破碎定量給料倉、皮帶輸送機(jī)送入多功能制漿機(jī)內(nèi);水泵向多功能制漿機(jī)供水，在多功能制漿機(jī)內(nèi)經(jīng)轉(zhuǎn)子和攪刀作用下將黃土與水碾磨攪拌成漿液，漿液經(jīng)制漿機(jī)內(nèi)濾網(wǎng)初級(jí)過濾和震動(dòng)除沙機(jī)二次除雜后，流入二級(jí)儲(chǔ)漿池，轉(zhuǎn)漿泵將二級(jí)儲(chǔ)漿池內(nèi)的漿液輸送至高速渦流制漿機(jī)，同時(shí)粉料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至高速渦流制漿機(jī)內(nèi)，在高速渦流制漿機(jī)內(nèi)黃土漿液與粉料充分混合，形成合格的成品漿液。

工藝流程：

現(xiàn)場布局：

設(shè)備清單：

自動(dòng)化制漿系統(tǒng)控制軟件：

1. 生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)化

整個(gè)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)全自動(dòng)化控制，配料、制漿、攪拌、輸送、注漿均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成，無需人工干預(yù)。 

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)精細(xì)化

計(jì)算機(jī)中控臺(tái)可適時(shí)查看和記錄各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)運(yùn)行電壓電流，電機(jī)溫度，設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)，保養(yǎng)提示等。 

計(jì)算機(jī)中控臺(tái)可實(shí)時(shí)顯示制漿配比，制漿密度，注漿壓力，注漿流量，現(xiàn)場水池液位，漿池液位，水泥倉內(nèi)剩余料位，累計(jì)制漿量，累計(jì)消耗量等各種參數(shù)，并能形成日報(bào)，月報(bào)，年報(bào)，及各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表及曲線。

3. 遠(yuǎn)程控制及無人值守

互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)的任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)，在賦予權(quán)限的情況下，均可遠(yuǎn)程控制施工現(xiàn)場各種設(shè)備的啟動(dòng)與停止，具備無人值守功能，方便后方調(diào)度室同時(shí)控制多個(gè)注漿站同時(shí)施工，大大節(jié)省人力物力。 

4. 遠(yuǎn)程物聯(lián)功能

計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與調(diào)度室的無縫鏈接，利用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)及專用軟件實(shí)現(xiàn)了整個(gè)注漿生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備管理、用戶管理、設(shè)備監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示及報(bào)警等功能。

制漿站所有參數(shù)通過 Internet 與辦公室及控制中心實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，其它計(jì)算機(jī)通過專用軟件輸入用戶名和密碼后，可遠(yuǎn)程控制計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)，可控制設(shè)備啟停，瀏覽當(dāng)前制漿和注漿數(shù)據(jù)，并能查看當(dāng)前站內(nèi)施工畫面。

5. 不同制漿模式，適合多種工況

制漿機(jī)具有多種制漿模式。漿液比重可在 1.0-1.8 之間任意調(diào)節(jié)。 

稱重制漿 

采用稱重傳感器，稱量精度達(dá)千分之五，配料準(zhǔn)確。 

連續(xù)制漿 

采用變頻給料技術(shù)，連續(xù)上水，連續(xù)上灰，連續(xù)出漿。具有制漿效率高，制漿密度均勻等特點(diǎn)。

6. 全自動(dòng)，手動(dòng)，半自動(dòng)多種模式切換

正常狀態(tài)下，啟用全自動(dòng)控制模式，無需人工干預(yù)，系統(tǒng)按提前設(shè)置的參數(shù)順序自動(dòng)啟停各種設(shè)備。特殊情況下，如計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障或臨時(shí)啟停單一設(shè)備等情況，可隨時(shí)切換到手動(dòng)按鈕控制。操作靈活，可**限度的**注漿的連續(xù)性。

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工程現(xiàn)場圖片：